陶藝創(chuàng)作中難免會遇到各種各樣的疑難雜癥，有技法方面的有材料方面的也有燒成方面的，為了幫助小伙伴們突破瓶頸，找到問題解決方案。小Yi定期為你分享系列《陶瓷制作常見問題和解決方法》：
A：破碎并非突發(fā)性的，而是裂縫出現(xiàn)并緩慢延伸的過程。開裂和破碎有個起始點，這個點會對坯體造成一定的破壞性，例如原料特性、設計缺陷、受力最大的點或以上幾個因素都有。
針對以上方面進行檢測，檢測后可知道造成坯體破碎的主要原因，同時，還可看到開裂或破碎呈肋狀或華納線式，這進一步解釋了裂痕開裂方向及延伸速度。還可獲得以下幾方面信息。
一塊?；拇纱u從正中齊齊地脹裂成兩截，因為受到彎曲力的影響，裂縫起始部位通常與器皿表面垂直，而其末端卻向施力方向彎曲。陶瓷器皿外表面非常重要。有個現(xiàn)象十分有趣：從理論上講，玻璃或陶瓷的強度是可以被測算出來的，但是測算結果與實際總有一定出入，有時候，其實際強度會比測算結果小200倍左右。
此外，通過對同類玻璃進行大量測試得知，其斷裂負載傳播速度驚人。上述現(xiàn)象印證了格里菲思微裂紋理論：所有玻璃都因受到外力影響而帶有或寬或窄的裂縫，玻璃強度也因此取決于裂縫的數(shù)量及所受的重力，特別是玻璃外表面上的裂縫。這一理論通常情況下也適用于陶瓷器皿。
由上可見，裂縫與坯體強度及抗熱震性息息相關，如果可能，盡量去除坯體外表面的所有裂縫。最好趁坯體尚未干燥時進行修整（修整干坯有可能會在坯體表面形成細微的撕裂型縫隙）。之后再用濕海綿給修整部位補水，可將坯體上新出現(xiàn)的裂縫抹平。 借助刀具在坯體上挖洞或切割時，一定要用濕毛筆把孔洞及切口邊緣涂抹光滑，因為刀具接觸坯體過程中極易形成細小裂縫，而這些細小裂縫隨后可能進一步延伸并發(fā)展為開裂或脹裂。
就上述特質而言，可將陶瓷與金屬做類比：擦拭金屬器皿表面有助于去除瑕疵并提高強度。釉料對陶瓷坯體強度影響極大。當釉面較為緊致時，坯體就像被罩上一層保護殼，其強度也相應增強。而當釉料處于受力狀態(tài)時（如開片釉），坯體強度就減弱，通常情況下比不施釉坯體強度還要弱。
因此可以說，釉料雖能增加坯體強度，但開片釉除外。施釉坯體比不施釉坯體強度更高，因為前者表面上瑕疵（坯釉反應層會將大多數(shù)瑕疵抵消掉）被釉層遮擋，質地因而變得更加細密。
陶瓷器皿發(fā)生破碎具有一定的延時性（坯體表面裂縫不斷延伸，直至達到一定程度后突然破碎）。因此，很難在短時間內(nèi)注意到坯體所具有的強度。當坯體質地較為松散時（未施釉、孔洞較多），可以考慮施釉或者提高燒成溫度，或往坯料中添加長石、霞石正長石、康沃爾石等助熔物質，通過以上方法可提高坯體強度。因為只有坯體達到?；癄顟B(tài)后才能擁有最高的強度。
如果一件未施釉的坯體強度較差是表面裂縫所致，那么有必要反思一下前期在坯體表面上所進行的處理措施，并將潛在誘因去除掉。有時，坯料內(nèi)的窯砂不但會導致坯體（尤其是較小坯體）表面出現(xiàn)細小的裂縫，還會降低坯體的可塑性及生坯強度，坯體因此也極易開裂和破碎。
大件坯體干燥過程中生成的裂縫會影響坯體燒成后的強度。除此之外，裝窯密度太大也會降低坯體強度。改變坯料或釉料中硅元素的含量會影響到坯體燒成強度。釉層厚度也很重要，務必保證坯體上各部位的釉層厚度均勻一致。
一般來講，燒成溫度較低、器壁較薄以及坯料中含有大量窯砂的坯體，強度都不會太高。以下幾方面可令坯體具有最佳強度：
燒成溫度較高（也不能過高，否則會引發(fā)坯體膨脹）、坯內(nèi)的孔洞較少、裝窯密度適中、坯體上的轉折點較厚、施釉方法得當、施釉速度較慢且對坯體造成的壓力較小、勻速燒成直至達到熔融狀態(tài)。
當上述幾方面誘因被排除，但坯體上仍出現(xiàn)開裂或破碎現(xiàn)象時，那么原因有可能來自原料本身或制作過程。針對這種情況，務必多做分析、測驗，直至將潛在誘因全部排除為止。
