大家在陶藝創(chuàng)作中，難免會(huì)遇到各種各樣的疑難雜癥，有技法方面的有材料方面的也有燒成方面的，為幫助小伙伴們突破瓶頸，找到問題解決方案。小Yi定期為你分享系列《陶瓷制作常見問題和解決方法》：

 

028.針眼是怎么回事，怎么解決？

 

A：陶瓷坯料中某些成分在燒成過程中被燒化并留下了孔洞，這就是針眼的形成原因。所涉雜質(zhì)類別較多，小Yi只介紹一些比較常見的。

 

1）氣載塵埃進(jìn)入黏土內(nèi)部，或者早在制作之前就附著在黏土外表面；

2）坯料配方中含有不干凈的熟料或砂；

3）有些炻器坯料中含有品質(zhì)較差的玄武巖顆粒，顆粒在燒成時(shí)熔融氣化，并坯體外表面留下深褐色微粒狀針眼；

4）拉坯時(shí)使用了海綿，或借助海綿潤滑坯體，海綿很有可能會(huì)掉渣；

5）墊布?xì)埩袈槔w維；

 

 

6）海綿等工具沾染的塵土或海綿顆粒，通常位于泥漿下層，可能會(huì)在燒成過程中穿透泥漿；

7）坯料包含多余的含碳物質(zhì)，如褐煤。因此制陶用的黏土必須過篩，建議用含碳量較低的物質(zhì)替換含碳量較高物質(zhì)。

 

其它原因有：

8）揉泥方法不正確或沒揉好。有可能在揉泥過程中將空氣帶入泥塊內(nèi)部?？山柚钅嗑€將泥塊切開，檢查泥塊中是否有氣泡（揉制過的泥料內(nèi)部氣泡比沒揉之前還要少）；

9）練泥方法不對(duì)。如果練泥機(jī)攪拌刀片安裝角度不合理，會(huì)將空氣壓進(jìn)泥料中；

10）經(jīng)冷凍的泥料在解凍階段，泥料中充滿小氣泡；

 

 

11）使用未經(jīng)練制的泥料。機(jī)械生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品時(shí)，遇由上述8、9、10及11條引發(fā)的坯體中空氣問題時(shí)，建議用工具按壓有針眼部位，特別是緊挨石膏模具面；

12）使用了回收泥；

13）燒成速度過快。燒窯速度太快時(shí)，從坯體內(nèi)蒸發(fā)的氣泡會(huì)穿破坯體表層；相反，當(dāng)燒成速度較慢時(shí)，氣體會(huì)從器皿表面排出, 不會(huì)對(duì)坯體造成傷害。

 

029.陶瓷燒成為什么會(huì)膨脹？

 

A：膨脹是指從已經(jīng)?；呐黧w內(nèi)排出大量氣體，這些氣體進(jìn)而導(dǎo)致器皿局部或整個(gè)器皿體積增大。因此素?zé)黧w基本不會(huì)膨脹，除非燒成溫度過高，導(dǎo)致坯體熔融。一般來說，只有釉燒坯體才會(huì)膨脹，坯釉結(jié)合層將器皿表層牢牢封住，導(dǎo)致坯體軟化、易碎。

 

有些時(shí)候，坯體膨脹位置會(huì)出現(xiàn)一些小氣泡，我們稱之為“起泡”。通常，只有熔融狀態(tài)下的坯體才會(huì)起泡，例如瓷坯素?zé)郎囟忍?，黏土達(dá)到熔融狀態(tài)，坯體表層看上去比較粗糙，就像外表面蒙上了一層土屑。用較硬的物體敲打起泡部位時(shí)，氣泡表皮會(huì)破裂并在其下方形成一個(gè)孔洞。

 

 

坯體外表面小氣泡，原因通常是過燒所致。較大氣泡成因可能是過燒，也有可能是燒成速度太快。大氣泡通常是由于燒成速度太快導(dǎo)致。

 

可以把膨脹變形的陶瓷坯體砸開，以便觀察和研究氣泡出現(xiàn)在哪些部位。當(dāng)氣泡位置位于坯體中層時(shí)，說明燒成速度過快以致氣體未能及時(shí)排出。

 

當(dāng)孔洞位于坯體表層時(shí)，說明燒成速度過快，但其成因更有可能是過燒所致。有些時(shí)候，氣泡里層顏色較外表面要深很多，當(dāng)出現(xiàn)這種“黑心”或?qū)永頃r(shí)，說明燒成過程中，坯體中心部位缺氧或熱功到達(dá)坯體深層，揮發(fā)物未能徹底排盡。當(dāng)黏土內(nèi)部揮發(fā)物無法從已經(jīng)熔融的坯體外表面排出時(shí)就會(huì)造成坯體膨脹。

 

 

在分析結(jié)果顯示燒成速度過快時(shí)，應(yīng)減緩燒成速度，特別是溫度介于600-1000℃之間時(shí)，必須預(yù)留出足夠時(shí)間，以確保坯體中的揮發(fā)物徹底排盡。

 

在此階段，對(duì)于厚度約12mm的坯體而言，其最佳燒成速度為每小時(shí)100℃，燒制更厚的坯體時(shí)，必須將燒成速度適當(dāng)減緩。需要注意的是：超快速燒成時(shí)，在溫度達(dá)到1000℃之前需保溫1小時(shí)。例如當(dāng)窯溫達(dá)到800℃時(shí)開始保溫，之后的200℃必須緩慢地提升，因?yàn)閾]發(fā)物排放周期很長。

 

 

含砂量較大的陶瓷坯料，其滲透性也較好。向質(zhì)地細(xì)膩的坯料中添加窯砂可令坯料質(zhì)地變得松散，以方便揮發(fā)物順利排出。

 

燒成過程中保持通風(fēng)很重要。同樣的坯體及同樣的燒成溫度，電窯燒制比氣窯燒制坯體更容易膨脹。原因是氣窯內(nèi)持續(xù)擴(kuò)散的氣流使窯爐中的坯體處于相對(duì)更好的通風(fēng)環(huán)境。有時(shí)，一窯坯體會(huì)全部膨脹。

 

此時(shí)我們需要解剖問題器皿，弄清成因：氣泡出現(xiàn)在坯體中層時(shí)（燒成速度過快所致）或坯體狀態(tài)類似充氣物體，氣泡內(nèi)布滿小氣囊，如同一塊玻化海綿。采用氣窯還原氣氛燒成時(shí)，且當(dāng)溫度介于坯體內(nèi)揮發(fā)物排出的范圍時(shí)，與白色陶瓷坯料相比，紅陶泥或有色泥料更易出現(xiàn)膨脹和起泡現(xiàn)象。

 

用密封性較好的大窯燒制器皿，坯體易起泡。采用氣窯燒成時(shí)，強(qiáng)還原氣氛也會(huì)導(dǎo)致坯體出現(xiàn)起泡，坯體中混雜的鐵元素會(huì)還原氣氛中熔融，并堵塞器皿外表面，陶瓷坯體在這一情況下極易膨脹起泡。