我們?cè)谔沾蓜?chuàng)作中，難免會(huì)遇到各種各樣的疑難雜癥，有技法方面的有材料方面的也有燒成方面的，為幫助小伙伴們突破瓶頸，找到問(wèn)題解決方案。小Yi定期為你分享系列《陶瓷制作常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法》：

026.釉面為什么會(huì)起橘皮？

釉面凹凸不平也被稱(chēng)為橘皮，因釉料燒成后外觀與橘皮相似而得名，這是一種極其常見(jiàn)的釉面缺陷。仔細(xì)觀察尚未燒成的釉面，如果布滿凹坑，則說(shuō)明導(dǎo)致釉面在燒成后出現(xiàn)橘皮的原因是施釉方法不當(dāng)，釉料無(wú)法在燒成過(guò)程中自愈。

一般來(lái)說(shuō)，噴釉過(guò)程中氣流過(guò)強(qiáng)或噴槍距離坯體過(guò)近就會(huì)出現(xiàn)上述情況，如果問(wèn)題癥結(jié)源于此，那么解決辦法就簡(jiǎn)單了。如果未燒成的釉面很平滑，則說(shuō)明導(dǎo)致釉面燒成后出現(xiàn)橘皮的原因是：坯體中產(chǎn)生的氣體被釉層封住所致。

降溫過(guò)程中，氣泡穿越釉層并排出，釉料受到壓力并填平氣泡在排出過(guò)程中形成的空隙。可通過(guò)放慢燒成速度或延長(zhǎng)保溫?zé)蓵r(shí)間來(lái)避免，以便內(nèi)部氣體有足夠的時(shí)間排出。相反，如果燒成速度過(guò)快則會(huì)導(dǎo)致氣體無(wú)法排出，氣泡會(huì)被逐步凝結(jié)的釉料封存起來(lái)。欠燒會(huì)令釉料具有太高黏稠度，不利于氣泡排出，而過(guò)燒會(huì)令助熔物質(zhì)沸騰起泡, 進(jìn)而在釉面上形成凹坑。

當(dāng)過(guò)燒達(dá)到一定程度，釉面上除出現(xiàn)橘皮狀肌理之外，還會(huì)出現(xiàn)流淌、裝飾紋樣邊緣模糊以及亮度增強(qiáng)等現(xiàn)象。仔細(xì)檢査釉料及其構(gòu)成元素的顆粒大小。當(dāng)原材料研磨不徹底時(shí)，釉料會(huì)在達(dá)到熔融溫度時(shí)揮發(fā)出大量氣體。如果問(wèn)題持續(xù)出現(xiàn)，那么有必要對(duì)釉料配方做調(diào)整。要特別留意分解過(guò)程中揮發(fā)大量氣體的物質(zhì)。

以碳酸鈣為例，可用硅灰石替代釉料中部分或全部碳酸鈣。通常會(huì)用硅灰石和滑石的混合物，或用碳酸錳替代釉料中的白云石。減少氧化鋁含量或黏土含量會(huì)減弱釉料黏稠度。最好選用研磨細(xì)膩的原材料，細(xì)小的顆?？稍谟悦嫒廴谇叭芙猓M(jìn)而為氣體排出預(yù)留出更長(zhǎng)的時(shí)間。

另外，素?zé)郎囟纫矔?huì)影響釉面平滑程度。當(dāng)素?zé)郎囟容^低時(shí)，坯體會(huì)在稍后的釉燒階段揮發(fā)出大量氣體，其原因是溫度升高導(dǎo)致坯料中的物質(zhì)進(jìn)一步分解。鹽釉釉面通常是凹凸不平的，起因是燒成過(guò)程本身、施釉方法及釉料中鋁元素含量。影響釉面效果的因素有燒成溫度、坯體特性、燒成時(shí)間三方面。

027.垂釉是什么原因引起的？

垂釉通常呈圓珠狀無(wú)色斑塊狀或污漬狀，一般垂釉直徑都比較大（有些能達(dá)到5cm左右），而且特別容易出現(xiàn)在隧道窯燒制的坯體上。

垂釉顏色呈褐色或蜜色，這是因?yàn)楦G磚內(nèi)含有鐵元素，如果窯爐是用白色耐火磚搭建的，那么垂釉可能是透明的，因?yàn)榘咨突鸫u內(nèi)雜質(zhì)相對(duì)較少。

垂釉現(xiàn)象在陶瓷生產(chǎn)中十分常見(jiàn)，釉料燒成過(guò)程中揮發(fā)出蒸汽，蒸汽在窯室頂部慢慢凝結(jié)。當(dāng)坯體經(jīng)過(guò)時(shí)，釉珠有可能從窯頂?shù)温洌そY(jié)在釉面之上。

基于上述原因，可在窯車(chē)頂部搭建一個(gè)耐火棉頂棚，作用是在坯體和窯頂釉珠之間建一道屏障。在窯頂可能形成釉珠的窯磚上涂一層鋯溶液，能有效預(yù)防垂釉，因?yàn)殇喸啬突鹦詮?qiáng)，鋯與釉結(jié)合后形成極高黏稠度。涂抹溶鋯液前，必須先將窯磚上結(jié)塊的大量釉珠（俗稱(chēng)窯汗）刮掉。